機械密封漏水是二次供水泵房的多級離心泵供水故障的常見故障之一，所以機械密封是多級離心泵部件中的比較重要的易損件之一。通過對日常工作的學習和總結，我們發現機械密封漏水通常有下面幾個原因：
機械密封漏水的第一個原因是動環和靜環的主密封面磨損。而造成動環和靜環主密封面磨損的主要原因有下面幾個方面：一、安裝過緊，安裝過緊會導致主密封面有燒焦現象，特別是在水泵啟動的那一刻，主密封面潤滑和冷卻效果較差，因此機械密封安裝時一定要按要求使用塞尺調整好彈簧的張力；二、安裝過松，安裝過松的機械密封使用一段時間后，其表面會有一層很薄的水垢，主密封面基本不會磨損，但一定要先清除水垢，然后調整好機械密封的彈簧張力，一般都可以消除漏水現象；三、水泵缺水運行，缺水運行的水泵會直接導致機械密封干磨損壞，高速運行的水泵，機械密封的動環和靜環密封面旋轉摩擦，會瞬時產生高溫并燒壞主密封面。這種現象主要是進水管路進氣或者是長期未對水泵進行排氣而導致的，如果發生這樣的事情，只有及時更換機械密封并在以后的運行管理中注意對水泵進行排氣工作。
機械密封漏水的第二個原因是機械密封的密封橡膠圈失效，比如老化、變形、破裂等，無論是動環和泵軸的橡膠圈，還是靜環和泵殼的橡膠圈，只要更換相應型號的橡膠圈即可解決漏水的問題。
機械密封漏水的第三個原因是水泵的加工精度、安裝配合尺寸不夠，如果是已經長時間使用過的泵，也可能是泵軸腐蝕或磨損導致的漏水，這種情況可以看到泵軸表面有斑斑點點的銹蝕現象，解決這樣的問題最好能夠更換新的泵軸。
以上是多級離心泵機械密封處漏水的幾個原因及對應的解決方法，希望我的分享能夠給大家帶來方便！
（二次供水設備服務中心 王躍）